තට්ටු තුනේ පටි වියළනය

කෙටි විස්තරය:

බහු ස්ථර වියළනය, බහු-ස්ථර පිරිවැටුම් වියළනය ලෙසද හැඳින්වේ, නැවුම් ශාක හෝ සෘතුමය එළවළු, පළතුරු සහ ඖෂධීය ද්රව්ය ජලය ඉවත් කිරීම සහ වියළීම සඳහා විශේෂ උපකරණයකි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ත්‍රි-ස්ථර-වියළන-විස්තර1

I. උපකරණ හැඳින්වීම

බහු ස්ථර වියළනය, බහු-ස්ථර පිරිවැටුම් වියළනය ලෙසද හැඳින්වේ, නැවුම් ශාක හෝ සෘතුමය එළවළු, පළතුරු සහ ඖෂධීය ද්රව්ය ජලය ඉවත් කිරීම සහ වියළීම සඳහා විශේෂ උපකරණයකි.

බහු ස්ථර වියළනය බහු ස්ථර දැල් පටි වාහක පටියක් භාවිතා කරයි, ද්‍රව්‍ය ඉරා දැමීම, ද්‍රව්‍ය වැටීම වැළැක්වීම, කුඩා දැල් පටිය භාවිතය, හොඳ වායු පාරගම්යතාව, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය.

ගල් අඟුරු බොයිලේරු ගෑස් සැපයුම භාවිතයෙන් සාම්ප්රදායික වාෂ්ප සැපයුම, පාරිසරික ආරක්ෂණ හේතූන් නිසා, ස්වාභාවික වායු සහ ද්රවීකරණය කරන ලද වායුව බලශක්ති වියළනය, ස්වාභාවික වායු සහ ද්රවීකරණය කරන ලද වායුව අවශ්ය පරිවර්තන උදුනෙහි ප්රධාන තේරීම බවට පත් වන අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරන නමුත් ස්වාභාවික වායු නිෂ්පාදන පිරිවැය. සහ ද්රව වායුව අඩුයි.

උණුසුම් පිපිරුම් උදුන මගින් නිපදවන පිරිසිදු උණුසුම් වාතය, උණුසුම් වාතයේ උෂ්ණත්වය 50℃-160℃ පාලනය කළ හැකි අතර, වියළීම සහ විජලනය කිරීමේ ක්‍රම රත් කිරීමේ සහ වාතාශ්‍රය එකවර සිදු කෙරේ.උණුසුම් වායු වාතාශ්රය පරිමාවේ සාධාරණ ගැලපීම ශක්තිමත් වේ.බහු-ස්ථර වියළන ස්ථරය චක්රය සහ භ්රමණය වන අතර, ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන් වියළීම, උණුසුම් වාතය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීම, වියළීම සහ විජලනය වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වේ.

ජල වාෂ්ප කාලෝචිත ලෙස ඉවත් කිරීම සහ පෙට්ටියේ ආර්ද්රතා සමතුලිතතාවය සහතික කිරීම සඳහා බ්ලෝවර්ගේ වායු පරිමාව මෙහෙයවනු ලැබේ.

එළවළු සහ පළතුරු වියළනය ද්රව්ය වියලීමේ ක්රියාවලිය අවශ්යතා වෙනස් කිරීම, විවිධත්වය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සංවේදී ලක්ෂණ අනුව ස්වයංක්රීය වියළුම් උපකරණ නිර්මාණය කර ඇත.උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උණුසුම් පිපිරුම් උදුන, ස්වයංක්‍රීය සංසරණ වියළුම් කුටිය සහ ස්වයංක්‍රීය ආහාර සහ විසර්ජන උපාංගයකින් සමන්විත වේ.ස්පර්ශක කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.

යන්ත්‍රයට සරල ව්‍යුහය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීම, පාරිසරික ආරක්ෂාව, ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලනය, යාන්ත්‍රික තෙතමනය විසර්ජනය සහ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය පැතිරීමේ වාසි ඇත.

බහු ස්ථර වියළනයක ලක්ෂණ:
1. මහා පරිමාණ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් සිදු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ පෝෂණ සංඝටක සහ වර්ණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා විශාල වශයෙන්.
2. එළවළු සහ පලතුරු වල ලක්ෂණ අනුව, විවිධ තාක්ෂණික ක්රියාවලීන් අනුගමනය කිරීම සහ අවශ්ය සහායක උපකරණ එකතු කිරීම.
3. විශාල වියලීමේ ප්රතිදානය, වේගවත් වියළන වේගය, ඉහළ වියළි කාර්යක්ෂමතාව, ඉන්ධන ඉතිරි කිරීම, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ වියළි වර්ණය.

බහු ස්ථර වියළනය විජලනය වූ එළවළු, තේ, වියළි පලතුරු, කුළුබඩුවක්, ඖෂධ, ආහාර සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

Ⅱ.උපකරණ ස්ථාපනය

1. අඩවියේ වැඩමුළුවේ පිහිටීම අනුව බිත්තිය අසල ඇති උපකරණයේ කුමන පැත්තද යන්න තීරණය කරන්න.රේඩියේටරයේ එක් පැත්තක් චිත්‍රයේ දැක්වෙන පරිදි බිත්තියට එරෙහිව සකස් කළ යුතු අතර ඒ අනුව පයිප්ප, ජලාපවහනය සහ විදුලිය සකස් කළ යුතු බව යෝජනා කෙරේ.
2. යන්ත්රය ඝන වියළි, ​​වාතාශ්රය සහිත මට්ටමේ බිමක් මත තැබිය යුතුය, යන්ත්රය සුමටව සහ විශ්වසනීයව ක්රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා බිම මට්ටමකින් ක්රමාංකනය කළ යුතුය.
3. බිමෙහි අභ්යන්තර තට්ටුව, මට්ටම සහ මුද්රා තැබීම සහතික කරන අතරම, අත්තිවාරම ස්ථාවර කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වත් කළ යුතුය.
4. යන්ත්‍රය භාවිතා කරන වෝල්ටීයතාවය තෙකලා 220V/60Hz වන අතර, බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය යන්ත්‍රය භාවිතා කරන වෝල්ටීයතාවයට අනුකූල වීමට තීරණය කරයි;රේඛාවට ඇතුළු වීමට පෙර බල ස්විචය ශරීරයෙන් පිටත ස්ථාපනය කළ යුතුය.
5. භූගත වයරය විශ්වාසදායක ලෙස භූගත කර ඇති අතර, ජලය කාන්දු වීම සහ විදුලිය කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විදුලි රැහැන සවි කර යන්ත්‍රයේ ආදාන සහ පිටවන කොටස් සමඟ මුද්‍රා තබා ඇත.
6. යන්ත්‍රය හිස්ව ක්‍රියාත්මක වන විට බලපෑම් කම්පනයක් හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් නොතිබිය යුතුය.එසේ නොමැති නම්, යන්ත්රය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නතර කරනු ලැබේ.
7. උපකරණ වායු ඇතුල්වීමේ ඉහළ තහඩුව මත විදුලි පාලනය කිරීමට තාප විච්ඡේදක පාලන ප්රතිපෝෂණ සැබෑ උෂ්ණත්වය සමන්විත වන අතර, පසුව විදුලි පාලන වායු පාලන කපාටය, වියළනය ඇතුළත වියළන උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට, රේඩියේටරය තුළට වාෂ්ප ගලා පාලනය කරයි. .
8. ද්‍රව්‍යවල වියළන බලපෑම සකස් කිරීම සඳහා ඇතුළු වන වාෂ්ප ප්‍රමාණය සකස් කිරීම සඳහා යොමුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය ප්‍රතිපෝෂණය කිරීම සඳහා අලෙවිසැලේ පැති දොරේ උෂ්ණත්වමාන දෙකක් සවි කර ඇත.

Ⅲ.මෙහෙයුම් පියවර

1. ක්‍රියාකරු මුළු උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර ඒකකයේ එක් එක් සංරචකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රියාකාරී ක්‍රමය තේරුම් ගත යුතුය.
2. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, අපි ප්රවේශමෙන් යාන්ත්රික හා විදුලි උපකරණ සම්බන්ධ කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය, බෝල්ට් සහ එසේ මත ලිහිල් නොවිය යුතුය, ජෑම් සංසිද්ධියක් තිබේද, අසාමාන්ය ශබ්දයක් තිබේද, ආරම්භ කිරීමට පෙර සියල්ල සාමාන්යයි.
3. දෙපස දොරවල් තදින් වසා ඇති අතර නඩත්තු වින්ඩෝස් වසා ඇති බව සහතික කර ගන්න.
4. යන්ත්රය සාමාන්ය ක්රියාවලියෙන් පසුව පෝෂණය කළ හැකිය, ඒකාකාර පෝෂණය, දැඩි නොවන සහ විශාල ද්රව්ය ප්රමාණයක්.
5. පිටාර පිටාර හුඩ් සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ තත්ත්වය අනුව වියළන යන්ත්රයේ ඉහළ කොටස.

Ⅳ.සටහන්

1. විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය අනුව, ඒකාකාර පෝෂණය සහතික කිරීම.
2. නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, පළමු බර පැටවීමේ මෙහෙයුම් පරීක්ෂණය, කම්පන තහඩු මෙහෙයුම පරීක්ෂා කරන්න, සම්ප්රේෂණ කොටස සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3. අනතුරු ආරම්භ නොවන පරිදි, කම්පන තහඩුවෙන් පිටත කිසිදු අදාළ නොවන අයිතම තබන්න එපා.
4. ක්රියාන්විතයේ දී අසාමාන්ය සංසිද්ධියක් සොයාගත් පසු, බල සැපයුම වහාම කපා හැරිය යුතුය (හදිසි නැවතුම් බොත්තම) සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නතර කරන්න.
5. ආරම්භය අසාමාන්ය නම්, ගාංචු ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කරන්න;එක් එක් අඩු කිරීමේ මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න;ස්ප්‍රොකට් දාමය සුමටව ක්‍රියාත්මක වනවාදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

Ⅴ.නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසය

බහු ස්ථර වියළනය සාමාන්‍යයෙන් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛාවට වින්‍යාස කර ඇත, පළමු ක්‍රියාවලිය සිසිලනය සහ ජලාපවහනය කිරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය කැපීම හෝ බ්ලැන්ච් කිරීම, අවසාන ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය චුම්බක වෙන් කිරීම, වාතය තෝරා ගැනීම, වර්ණ තේරීම, ඇසුරුම්කරණය සහ වෙනත් පසු සැකසුම් වේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන